启航数字未来，共迎发展新篇——鸿世电器获评“杭州市数字化车间”
在数字化转型的时代浪潮中，我司积极响应国家智能制造发展战略，不断探索与创新，致力于打造高效、智能、可持续的生产模式。近日，杭州市经信局发文公示“2024年杭州市未来工厂”认定名单，经区县推荐、专家评审、现场考察等环节的严格审核，杭州鸿世电器股份有限公司顺利通过“数字化车间”认定！
杭州市未来工厂项目是一个旨在推进制造业数字化转型和智能化升级的重要举措，通过构建不同层级的工厂形态来推动杭州市制造业的高质量发展，包括“聚能工厂”、“链主工厂”、“智能工厂”和“数字化车间”四个方向。其中，“数字化车间”是指针对生产经营的局部环节开展数字化、网络化、智能化改造，重点推进车间级设备升级与互联互通、数据实时采集与监控等，实现部分工序和生产环节的自动化控制、可视化管理等系统建设、应用集成。
鸿世数字化车间项目以“智能方式制造智能产品”的目标，主要围绕智能家居产品生产线进行打造。在公司原有信息化建设（ERP、OA、PDM等系统）的基础上，通过引入先进的自动化生产设备、物联网技术、大数据分析及人工智能算法，成功实现了生产流程的精准控制、资源的优化配置以及产品质量的全面提升，为市场提供了更加个性化、高质量的产品和服务。主要建设内容如下：
1、通过购置具有国内先进技术水平的生产和检测设备，改造传统流水线，实现生产操作自动化、工艺检测数字化、物料仓储智能化，主要设备具备联网功能，部分工序实现可视化管理。
2、建立WMS仓储管理系统，实现快速收货、线上检验、智能入库、先进先出和有效期管理系统实现，最终实现自动送料的智慧物流。
3、在公司智能家居产品生产线上实施MES制造执行系统，实时监控生产进度、生产效率、不良品率、设备运行状态，使生产过程透明化，同时通过SPC数据分析，输出看板报表，实现可视化管理。在希智电子注塑车间、电子仓库、SMT贴片、DIP车间，测试车间，包装车间等进行生产过程跟踪。
4、集成企业资源计划系统（ERP），开发计划平台和数据分析系统，开发产品数据管理系统（PDM）等，实现对仓储、销售、采购、生产计划和技术档案管理等流程的优化。
5、打造国产自主化产测平台系统，打破企业一直以来在生产测试过程中对国外第三方平台依赖，与云道工业软件研究院共同研发，利用人工智能的优化算法实现产测的数据结果可视化、精准化，解决工业产测软件“卡脖子”问题。
通过数字化车间项目的建设，企业在生产计划排定、仓储管理、生产效率、产品质量等方面均有显著提升。通过利用MES系统的过站信息和条码管理信息，实现对生产制造过程进行关联追溯，实时监控生产进度、生产效率、不良品率、设备运行状态，使生产过程透明化，规范了生产管理，确保了数据的准确性和及时性、产品质量的可追溯性，减少决策失误率，使得管理更加规范合理，赢得客户信赖。
本次获评“杭州市数字化车间”，体现了政府部门对公司在推动产业数字化转型方面的认可和支持。今后，企业将继续积极探索“数字化设计、智能化生产、绿色化制造、精益化管理、个性化定制及网络化协同”等多场景的数字化应用，提高整体工作效率，进一步提升企业核心竞争力。
